smc过滤器是机械过滤器一种，他是采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中悬浮物或胶态杂质，能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和**等，使水质符合循环使用的要求。用于过滤的多孔材料称为滤料，有粒状，粉状和纤维状多种，石英砂是常见的滤料。常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理，出水浊度可达3度以下。
smc过滤器滤料的粒径和装填高度之间的关系
smc过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
滤料的选择依据:(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对有害、影响的物质；(4)应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
smc过滤器滤料的粒径和装填高度之间的关系:滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂堆积密度为1.5—1.65，粒径为0.5—1.2mm；3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
smc过滤器的滤层设计因素:1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
smc过滤器事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗
smc过滤器滤料的粒径和装填高度之间的关系