nteg振动监测单元 db-2 ver.3的特点
1、铣削功能
　振动监测
以5 种颜色易于理解的加工状态。
不要忽视异常检测异常并防止缺陷流出
2. 颤振分析功能
　振动监测
无需锤击
找到稳定区域并最大限度地发挥工具的潜力
3、钻孔功能
　伺服波形监测
无传感器监控钻孔（伺服波形）
除了监控电机负载外，rdf 功能还可检测无法单独从负载检测到的故障情况。
db-2 ver.3 的特点
【铣削功能】
多刃振动的频率与加工现象有关。
用5种颜色识别加工状态，如红绿灯
・以总功率g²
表示监视的切削振动的强度
・频谱f(t) 监视
加工中的最新频率，每0.1秒显示一次监视（原功能） /切削状态根据频率特性以不同颜色显示
上图显示了如何根据加工振动的产生，用颜色来识别和显示。
・绿色为 主轴旋转振动产生的srf振动
・蓝色为tpf1，刀具通过振动的基波谐波tpf为浅蓝色
・颤振分量以红色显示，以便于了解切削状况。
*srf: (spindle-revolving-frequency)(hz)= 主轴转速 rpm ÷ 60
*tpf:(tool-passing-frequency)(hz)= 主轴转速 rpm x 齿数 ÷ 60
[颤振分析功能]
计算稳定的型腔以避免振动引起的颤振
・无需锤击即可简单稳定的型腔拉伸抑制颤振提高质量/生产率延长工具寿命并有助于降低工具成本振
・计算转数以避免颤振检测将 i/o 端子的覆盖值输出到显示器外部
回放颤振是机械加工中最头疼的事情。当以其自身固有频率产生的振动相位由于某种触发而发生偏移时，就会发生再生颤振。如果机器和工具是刚性和阻尼的，则可以通过尝试使颤振周期与 tpf 倍增相匹配来避免颤振。许多人都熟悉“稳定型腔方法”作为高速加工中再生颤振的对策。
在 db-2 中，我们添加了一个颤振分析功能，可以捕获发生颤振的振动频率，立即计算出最佳转速，并绘制稳定的口袋图。
[钻孔功能]
钻头的无传感器缺陷检测
钻孔功能是使用旋转数字滤波器（以下简称 rdf）功能，以 srf（spindle-revolving-frequency）检测钻头和铰刀缺陷的功能。
钻孔时，如果切削正常，则两刃受力均匀，两刃平衡良好。如果切削刃有缺口，受力就会失去平衡，就会发生振动。当srf（旋转频率）振动增加时，它检测并判断刀具存在某种问题。
・主轴和 x/y/z 轴电机负载的阈值监控・rdf 检测因切削工具崩刃和刀柄切屑咬合引起的不平衡异常*rdf：旋转数字滤波器
[分析功能]
・比较各项数据，将看不见的问题可视化。・分析画面有3种模式。・根据主机中存储的测量数据，您可以规定处理过程中看不到的时间轴区域（以秒为单位），并详细查看总功率和频谱。
关键词：传感器 显示器