井式渗碳炉气体渗碳的具体操作
井式气体渗碳炉气体渗碳操作时,首先要将炉温升高到920~940℃,并使炉温均匀.然后再装入已经准备好了的工作,随即滴入渗碳剂.滴入渗碳剂时,应该由少到多,一般地刚入炉时,每分钟滴入30~40滴,随着井式气体渗碳炉炉温的升高和加热时间延长,滴入数也应逐渐增加,当炉温升到渗碳温度(920~940℃)时,每分钟的滴入量可增加至70~80滴,在保温过程当中,滴入量不能有太大的波动.
以热能和发热方式来分
(1)电阻炉:凡是借电流通过电热元件把炉膛加热的炉子,称为电阻炉。电热元件可以是各类电阻丝,也可以是加热介质本身(如电极浴炉和石墨流动粒子炉)。
(2)燃料炉:炉内热量是由燃料固体燃料、煤气和各类油而来。
(3)表面加热装置:如高频加热、中频加热、火焰表面加热装置,激光束加热等。
以热能和发热方式来分
(1)电阻炉:凡是借电流通过电热元件把炉膛加热的炉子,称为电阻炉。电热元件可以是各类电阻丝,也可以是加热介质本身(如电极浴炉和石墨流动粒子炉)。
(2)燃料炉:炉内热量是由燃料固体燃料、煤气和各类油而来。
(3)表面加热装置:如高频加热、中频加热、火焰表面加热装置,激光束加热等。
模具热处理-般分为3大部分:预备热处理、最终热处理和表面强化。
模具预备热处理工艺在不断的改革和发展。循环退火工艺、正火处理工艺、消除链状碳化物的工艺、高温双重热处理工艺、快速匀细退火工艺、以调质代替迟火工艺、快速软化退火工艺等,都在模具预备邦处理中发挥了重要的作用。
模具最终热处理有常规热处理、低温淬火、高温淬火、真空热处理等。淬火后的回火规范也是形式多样的。
丹阳市电炉厂有限公司
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