化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：ih型不锈钢化工泵、ihf型氟塑料化工泵、fsb型氟塑料化工泵、cqb化工磁力泵、cq化工磁力泵、fzb化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：
1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；
2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；
3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：
1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
三、按照工作原理、结构分类：
1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。
四、按输送介质分类：
1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
往复泵的主要特点是:
①效率高而且高区宽。
②能达到很高压往复泵高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。
③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。
④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。
⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。
柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。
往复泵的构造特点
一、工作原理
主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、和压头
往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
单动泵的理论流量为
qt=asn
的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。
与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
三、往复泵的安装高度和流量调节
往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装
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